Пузырьковый уровнемер (уровнемер с воздушной продувкой) 1. Применение продукта Пузырьковый уровнемер (уровнемер с воздушной продувкой) может измерять уровень чистых жидкостей, и больше подходит для коррозионных жидкостей, жидкостей с высокой вязкостью, жидкостей, которые легко кристаллизуются, высокотемпературных жидкостей, жидкостей, содержащих твердые частицы, а также некоторых уровней материалов кипящего слоя и уровней материалов реакции полимеризации. Он особенно подходит для химического волокна, химической и других отраслей промышленности.
Пузырьковый уровнемер (уровнемер с воздушной продувкой) может измерять уровень чистых жидкостей, и больше подходит для коррозионных жидкостей, жидкостей с высокой вязкостью, жидкостей, которые легко кристаллизуются, высокотемпературных жидкостей, жидкостей, содержащих твердые частицы, а также уровень некоторых кипящих слоев и реакций полимеризации. Он особенно подходит для химического волокна, химической промышленности и других отраслей.
Принцип измерения уровня с помощью воздушной продувки заключается в следующем: в открытый контейнер вставляется продувочная труба, воздух или инертный газ (например, азот) в качестве источника газа фильтруется через фильтр, а регулируемый редуктор давления (функция которого заключается в снижении давления подачи до определенного постоянного значения, а величина постоянного давления зависит от высоты измеряемого уровня жидкости) снижает давление, чтобы обеспечить постоянное давление на входе продувки. Затем чистый воздух вдувается в измеряемую жидкость через поплавковый расходомер, клапан постоянного расхода и трубопровод продувки. Поток воздуха для продувки отображается поплавковым расходомером, а расход устанавливается клапаном регулировки расхода на поплавковом расходомере. Постоянный поток газа выходит из нижнего отверстия трубы продувки, вставленной в жидкость, пузырится и выходит в атмосферу через жидкость. Когда из нижнего конца трубы продувки выходят следовые пузырьки (около 25~160 л/час) (поскольку пузырьки следовые, а расход газа низкий, потери воздуха в трубе продувки можно не учитывать, поэтому давление воздуха в трубе продувки почти равно статическому давлению уровня жидкости), значение давления, показываемое датчиком дифференциального давления, может отражать уровень жидкости.
Система измерения уровня жидкости, состоящая из устройства для продувки воздухом, не имеет движущихся частей. За исключением трубки для выдувания воздуха, другие измерительные элементы не контактируют с измеряемой средой.
Установка на один счетчик, установка на панель, по выбору одноканальная, двухканальная или многоканальная структура.
Компактная и прочная конструкция, основные компоненты, необходимые для измерения, могут быть интегрированы в панель, которая проста в установке и обслуживании.
Полностью механическая структура, хорошая герметичность, низкая частота отказов и низкое техническое обслуживание.
(1) После установки на объекте устройства продувки, датчика перепада давления (давления) и трубы продувки необходимо обеспечить герметичность всей системы продувки. Негерметичность системы продувки приведет к большой погрешности в результатах измерений.
(2) Сначала пользователь включает питание датчика дифференциального давления (давления) и наблюдает, показывает ли датчик дифференциального давления (давления) ноль. Если нет, отрегулируйте нулевую точку датчика дифференциального давления (давления).
(3) Откройте запорные клапаны на входе и выходе источника газа на панели устройства для продувки. Когда конец трубы для продувки соединен с атмосферой, отрегулируйте выходное давление редукционного клапана до 0,2-0,4 МПа и расход продувки до 30 л/час, и проследите, показывает ли датчик дифференциального давления (давления) ноль.
(4) Вставьте трубку для выдувания воздуха в измеряемую среду. Когда пузырьки непрерывно и стабильно выдуваются из конца трубки для выдувания воздуха, проверьте, соответствует ли соотношение между показаниями датчика дифференциального давления (давления) и уровнем жидкости, стабилен ли выходной сигнал, и соответствует ли объем выдуваемого воздуха. Если соответствующая зависимость между показаниями датчика дифференциального давления (давления) и изменением уровня жидкости в норме, его можно вводить в эксплуатацию.
(1) Давление источника воздуха: 0,4-0,8 МПа
(2) Выходное давление редукционного клапана: 0,2-0,4 МПа
(3) Рекомендуемый поток воздуха: 20~160 L/H (выберите соответствующий расход в зависимости от условий работы на месте)