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Aplicações dos medidores de caudal mássico de gás térmico

A tecnologia de difusão térmica é uma tecnologia com excelente desempenho e elevada fiabilidade em condições adversas, sendo aplicada a caudalímetros de massa de gás. Os seus elementos de deteção típicos incluem duas resistências térmicas (RTD de platina), uma das quais é um sensor de velocidade e a outra é um sensor de temperatura que compensa automaticamente as alterações da temperatura do gás. A compreensão da gama de aplicações comuns dos caudalímetros mássicos de gás facilita a seleção. Os medidores de fluxo de massa de gás são usados principalmente nos seguintes campos: 1. Indústria energética: medição de hidrogénio; medição de gás em fornos a gás; medição de gás durante a distribuição de gás em sistemas de combustível; medição de ar primário e secundário em altos-fornos em centrais eléctricas; medição de vários gases em caldeiras e sistemas auxiliares. 2. Indústria química: medição de amoníaco em fábricas de fertilizantes; monitorização da circulação de gases de combustão; medição do fluxo de gás em sistemas de amostragem; várias medições do fluxo de gás em fábricas de baterias; medição do fluxo de gás de ventiladores de tiragem induzida.

3. Indústria metalúrgica: medição do gás de coqueria em coquerias; medição do enchimento de gás em siderurgias; medição do gás de alto-forno em siderurgias; controlo do hidrogénio, oxigénio, azoto e outros gases em fornos de têmpera para tratamento térmico, etc.; medição e controlo do gás de forno de aquecimento (gás de alto-forno, gás de coqueria, gás natural, etc.) em laminadores de aço.

4. Indústria do petróleo e do gás: troca de energia; medição de gás; medição de gás natural; recuperação de gás de enchimento de poços; teste de fugas de gás; monitorização de gás de queima; análise da qualidade do gás.

5. Indústria alimentar e farmacêutica: sistema de ventilação; tratamento de dióxido de carbono em fábricas de cerveja; medição do fluxo de gás em processos de oxidação térmica; admissão e exaustão de caldeiras, controlo de processos; adição de ar fresco em operações de processamento; fluxo de ar quente em esterilizadores de garrafas.

6. Indústria da pasta de papel e do papel: monitorização do fluxo de combustão; recuperação do ar secundário/terciário da caldeira; medição do gás da caldeira e do fornecimento de ar; medição do gás em sistemas de tratamento de águas residuais.

7. Obras públicas - controlo da eletricidade, gás e tratamento de águas: biogás, gás de carvão, gás natural, gás liquefeito, sistemas gerais, gás canalizado, ar pré-aquecido de caldeiras.