Le principe du mesureur de niveau radar FMCW est que le radar émet des ondes électromagnétiques sur le dessus du réservoir et que les ondes électromagnétiques sont reçues par le radar après avoir été réfléchies par le milieu. La différence de fréquence δf entre le signal reçu et le signal émis est proportionnelle à la distance R par rapport à la surface du milieu : R= C (vitesse) * δf (différence de fréquence) / 2 / K (pente de modulation de fréquence). La vitesse de la lumière C et la pente de modulation de fréquence K étant connues, la différence de fréquence δf peut être calculée pour obtenir la distance R entre la position d'installation du radar et la surface du matériau. Ensuite, la hauteur totale connue de la citerne est soustraite de la distance spatiale entre le radar et la surface du matériau (appelée hauteur à vide) pour obtenir la hauteur du niveau du matériau.
1. Le radar à ondes millimétriques a une précision de mesure allant jusqu'à ±1mm, et la zone aveugle de mesure est de 10-50mm.
2. Antenne plus petite pour répondre à davantage de conditions de travail.
3. Antennes à lentilles multiples, angle d'émission de 3°, énergie plus concentrée, signal d'écho plus fort, fiabilité supérieure à celle des autres produits radar dans les mêmes conditions industrielles et minières.
4. Il a une pénétration plus forte et peut être utilisé normalement même en présence d'adhérence et de condensation.
5. La plage dynamique du signal est plus large et la mesure des milieux à faible constante diélectrique est plus stable.
6. Modes de mesure multiples, le temps de réponse du radar est inférieur à 1 seconde en mode de mesure rapide.
principe de mesure |
2 / 4 fils, radar FMCW |
gamme de fréquences |
Bande W [76-81GHz] |
plage de fonctionnement maximale |
Le maximum est de 120 mètres |
certitude de la mesure |
±1mm |
formulaire de sortie |
4~20mA,RS-485 |
mode de communication |
HART, MODBUS |
Gamme d'alimentation |
24±6V |
Forme de l'antenne |
Antenne à cornet ou à lentille |
Joint de processus |
Bride à partir de DN50 et filetage à partir de G3 / 4 |
Pression de traitement |
-1...20 bar |
Température du processus |
-40~+200℃ |
Température de stockage dans l'environnement |
-40~+80℃ |
incrustation |
Fonte d'aluminium / acier inoxydable |
Joint entre le boîtier et le couvercle du boîtier |
caoutchouc siliconé |
Fenêtre de caisse |
polycarbonate |
borne de terre |
acier inoxydable |
Entrée de câble / prise |
1 bloc aveugle M20×l.5/1 M 20xl.5 entrée de câble |
terminal de raccordement |
La section du fil est de 2,5 mm². |
signal de rupture |
La sortie de courant reste inchangée;21mA;3.6mA |
temps d'intégration |
(0~20)s,tunable |
zone de fondu |
0,05m/0,2m |
Intervalle de mesure |
Environ 1 seconde (en fonction du paramétrage) |
régir le temps |
Environ 1 seconde (en fonction du paramétrage) |
humidité relative |
˂ 95% |
incassable |
choc mécanique l0m/s² , (10~150)Hz |
Niveau de protection |
IP67 |
classification anti-danger |
ExdiaIICT6 |
façon d'installer |
Filetée ou à bride |
Méthode d'installation 1 : Installation filetée
Méthode d'installation 2 : Installation par bride
En cas d'installation par bride, la distance minimale entre l'instrument et la paroi du réservoir doit être de 200 mm.
① Surface de référence ② Centre du récipient ou axe de symétrie
Méthode d'installation 3 : levage
(à sélectionner en fonction des conditions d'installation spécifiques)