Anwendung von intelligenten elektromagnetischen Durchflussmessern in der Lebensmittelproduktion
In der Lebensmittelindustrie werden in der Regel magnetisch-induktive Durchflussmesser eingesetzt, von denen intelligente magnetisch-induktive Durchflussmesser am häufigsten verwendet werden. Sie werden hauptsächlich zur Messung des Volumendurchflusses von leitfähigen Flüssigkeiten und Schlämmen in geschlossenen Rohrleitungen verwendet, einschließlich hochkorrosiver Flüssigkeiten wie Säuren, Laugen und Salze, die genauer und bequemer sind.
. Wie werden also intelligente magnetisch-induktive Durchflussmesser in der Lebensmittelproduktion eingesetzt? Schauen wir es uns gemeinsam an.
Anwendung in der Lebensmittelproduktion
Erstens sollte die Leistung von Durchflussmessern in der Lebensmittelindustrie folgende Merkmale aufweisen
Die Leistung von Durchflussmessern in der Lebensmittelindustrie sollte folgende Merkmale aufweisen: Die Messung wird durch Änderungen der Flüssigkeitsdichte, Viskosität, Temperatur, Druck und Leitfähigkeit nicht beeinträchtigt;
Es gibt keine störenden Strömungskomponenten oder Druckverluste im Inneren des Messrohrs, und die Anforderungen an gerade Rohrabschnitte sind relativ gering; Der Konverter verwendet eine neuartige Erregungsmethode mit geringem Stromverbrauch, Nullpunktstabilität und hohem Grad. Der Durchflussbereich kann 1500 erreichen: Der Durchflussmesser ist ein bidirektionales Messsystem, das mit drei Integratoren ausgestattet ist: Vorwärtssumme, Rückwärtssumme und Differenzsumme; Und er sollte mehrere Ausgänge haben.
2. Bereichsbestätigung
Im Allgemeinen wird für industrielle magnetisch-induktive Durchflussmesser eine Durchflussrate von 2 bis 4 m/s für das Messmedium empfohlen. In besonderen Fällen sollte die untere Durchflussrate nicht weniger als 0,2 m/s betragen und die Höhe sollte 8 m/s nicht überschreiten.
. Enthält das Medium Feststoffpartikel, sollte die übliche Durchflussgeschwindigkeit weniger als 3 m/s betragen, um eine übermäßige Reibung zwischen Auskleidung und Elektrode zu vermeiden. Bei viskosen Flüssigkeiten trägt eine höhere Durchflussgeschwindigkeit dazu bei, die Auswirkungen viskoser Substanzen, die an der Elektrode haften, automatisch zu verringern, was sich positiv auf die Messgenauigkeit auswirkt.
III. Referenzdurchflussmenge für Durchflussmesser in der Lebensmittelindustrie
Dies muss auf der Grundlage des tatsächlichen Bedarfs festgelegt werden, der in der Regel von Fachleuten gemessen und bestimmt wird.
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Viertens: Für die Bestellung sind detaillierte Daten erforderlich
wie z. B. Name des gemessenen Mediums, üblicherweise verwendetes Medium, Arbeitsdruck, Arbeitstemperatur, Dichte des Mediums, Viskosität (Wasser, Dampf, übliche Gase dürfen nicht angegeben werden), Material der Rohrleitung, Innendurchmesser, Außendurchmesser usw., so dass der Lieferant je nach Situation Änderungen oder Vorschläge machen kann.
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